2026年1月20日，绵阳加气砖厂家介绍：加气砖常见质量问题及解决方案

加气砖（蒸压加气混凝土砌块，AAC）因其轻质、保温、防火等优点被广泛应用于现代建筑中。然而，在实际工程中，若材料选择不当或施工不规范，常出现墙体开裂、空鼓、强度不足、尺寸偏差等问题，严重影响建筑质量与使用安全。

一、墙体开裂：最普遍也最棘手

原因分析：
- 砌块含水率过高上墙，后期干缩变形大；
- 未设置拉结筋或构造柱，墙体整体性差；
- 不同材料交接处（如混凝土梁、柱）未挂网；
- 日砌筑高度超限（>1.5m），沉降应力集中。

解决方案：
- 砌块出厂养护≥28天，上墙前含水率控制在15%–20%；
- 按规范设置2Φ6拉结筋（伸入墙内≥700mm）；
- 混凝土与砌体交接处挂200mm宽耐碱玻纤网；
- 严格控制日砌高度，顶部斜砌间隔≥7天后再施工。

二、强度不足：影响结构安全

原因分析：
- 原材料配比失衡（水泥/石灰不足、粉煤灰杂质多）；
- 蒸压养护温度或压力不达标（标准：183℃、1.0MPa、8–12小时）；
- 使用未完全反应的“欠烧”坯体。

解决方案：
- 选择正规厂家产品，查验抗压强度检测报告（B06级≥3.5MPa）；
- 进场复检：用回弹仪或取样送检；
- 拒绝使用缺棱掉角、表面疏松的破损砌块。

三、尺寸偏差大：导致灰缝不均、墙面不平

原因分析：
- 切割设备精度低或模具磨损；
- 养护过程中变形未校正；
- 运输堆放不当造成破损。

解决方案：
- 优先选用全自动切割线生产的加气砖（尺寸误差≤±2mm）；
- 进场验收时抽查长、宽、高，不合格品退场；
- 堆放场地平整，码放高度≤1.5m，避免雨淋。

四、抹灰层空鼓、脱落

原因分析：
- 基层未清理干净或未涂刷界面剂；
- 一次性抹灰过厚（>20mm）；
- 未分层施工或养护不到位。

解决方案：
- 砌筑完成7天后再抹灰；
- 基层涂刷专用混凝土界面处理剂；
- 抹灰分两遍成活，总厚度≤25mm，每遍间隔≥24小时；
- 高温或干燥天气需洒水养护3天以上。

五、运输与现场管理问题

典型现象：
- 砌块断裂、掉角；
- 混用不同批次或强度等级产品；
- 露天堆放吸水饱和。

管理建议：
- 装卸时轻拿轻放，严禁抛掷；
- 按楼层、规格分类堆放，覆盖防雨布；
- 建立材料台账，确保“同一批次、同一强度等级”用于同一区域。

结语：质量源于细节，规范成就精品

加气砖本身是优质绿色建材，但“好材料+坏施工=劣质工程”。只有从材料源头把控、施工工艺规范、过程管理精细三方面协同发力，才能真正发挥其性能优势，杜绝质量通病。