2018年12月12日，根据住建部和自治区住建厅的政策和文件精神，要求对符合建筑节能要求的新型墙体材料进行推广和应用，
成都加气砖作一种新型墙体材料在我市得到了广泛的推广和应用，现就加气混凝土砌块材质自身优点及缺点，施工现场出现的问题，在砌筑过程中需注意事项作出总结，以供同行参考。
目前，我市有加气混凝土砌块生产企业一家，产品规格为200*200*300、100*200*300这几种尺寸，由于加气混凝土砌块具有很好的保温隔热性能、重量轻、抗震性能好等优点，在我市得到了广泛的应用，如崇左市残疾培训康复中心楼、江州区汇豪城等高层建筑的外墙以及隔墙都采用加气混凝土砌块。加气混凝土主要以砂、碎石、粉煤灰及含硅尾矿和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的
轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土，根据加气混凝土砌块的生产工艺，主要存在以下的优缺点：
1加气混凝土砌块优点
1.1重量轻
加气混凝土砌块一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土砌块的1/5，是混凝土砌块中较轻的一种，适用于高低层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的降
低40%以上，建筑物自重减轻，可减少基础投资，同样结构可提高建筑物层高及加层。
1.2抗震性能好
经过我国多次地震现场查看和地震实验分析可知，加气混凝土容重轻，整体性能好，地震时惯性力小，具有一定的抗震能力，这
对于我们这个多地震国家来讲将是有很大的益处，由于建筑自重减轻，地震时减小了建筑底部水平地震和竖向地震的剪力，大大的降低地震破坏力，所以在很大程度上提高建筑物的抗震能力。
1.3保温隔热性能好
经过实验分析，加气混凝土的导热系数一般为0.11-0.18W/m.K，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，(粒土砖的导热系数为0.4-0.58W/m.K;灰砂砖的导热系数为0.528W/m.K)，为普通混凝土的1/6左右。实践证明：20厘米厚的加气混凝土墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米普通砖墙体，建筑外墙采用加气混凝土就大大减薄了墙体的厚度，相应的便扩大了建筑物的有效使用面积，同时节约了建筑材料厚度，减轻了建筑物自重，提高了施工效率，降低了工程造价。由于加气混凝土砌块本身构造特点，比起粘土砖大大降低了导热系数，所以应用建筑物的内外墙、屋面保温层、冷冻库、空调室中，可提高隔热保温效果，从而降低能耗。
1.4隔音性能好
加气混凝土砌块经发气后含有大量均匀而细小的气孔，从加气混凝土气孔结构可知，加气混凝土的内部结构象面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能，完全满足分户墙的隔音要求。
1.5耐热、耐高温性能
加气混凝土在温度为600°C以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600°C左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。
2.加气混凝土砌块缺点
2.1抗渗性能偏低
加气混凝土砌块空隙率大，吸水高，因而不得砌筑在建筑物标高±0.00以下或长期浸水或经常受干湿交替部位。在砌块墙底部应用小块实心砌体砌筑，其高度不宜小于200mm。砖砌体内要有三层防水砂浆，砖砌体与加气混凝土之间还需要有防水砂浆。若加气混凝土砌块墙上直接预留门窗洞口，容易造成门窗边渗水或漏水现象，因而在处理门窗边框塞缝时宜用1：1：2膨胀水泥砂浆内掺108胶水进行塞缝，塞缝前基底清洗干净用水泥浆刷一遍，先用发泡胶填缝，再用水泥砂浆嵌缝，确保框边密实无缝，最后在外边打防水胶。
2.2表面强度低
加气混凝土砌块表面强度低，在运输和搬运过程容易缺角或断裂现象，为了减少材料的损耗和浪费，因而在运输和搬运过程应小心操作，不宜整车材料翻倒和抛扔。
2.3与砂浆粘结性差
加气混凝土砌块表面容易起粉末，不易于与砂浆更好的粘结，所以砌块墙体宜用粘结性良好的专用砂浆砌筑，也可用水泥石灰混和砂浆，砂浆的强度等级不宜小于M2.5;用于外墙的不低于M5，砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，砂浆的稠度以5cm～7cm为宜，内墙抹灰和外墙打底之前应对墙体进行拉毛处理并在抹灰砂浆中添加抗裂纤维，才能增强砌块与砂浆的粘结。
2.4抗冲击性能差
由于加气混凝土砌块内有大量的封闭气孔，较普通砖块的硬度略低，装修施工时，对于要在砖墙上打墙洞或者鼓胀螺丝吊挂，容易出现整块脱落。正是由于加气混凝土砌块本身这么多优点才得到人们的广泛认可，才会越来越广泛的被使用到建筑工程中去。但是，再好的事物也有缺陷的地方，怎样更好的使用加气混凝土砌块，结合其缺点，扬长避短，总结经验，下面介绍几种在建筑施工过程中可能遇到的问题及相应的处理办法。
3.加气混凝土砖砌筑注意事项
3.1砌筑前预先进行排块设计
加气混凝土砌筑的尺寸为200*300*600、200*200*300、100*200*300，与标准砖的尺寸相比要大，砌筑前，应先对砖墙进行排块设计，以便配料和减少施工时锯砖工作量，减少材料的浪费。
3.2砌筑时选用专用砂浆
加气混凝土砌块表面容易起粉末，不易于与砂浆更好的粘结等特点，砌筑时宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其砂浆强度等级应高出加气混凝砌块强度一个等级，为使砂浆具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂，有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆，平灰缝要≤15mm,竖缝≤20mm。
3.3避免产生收缩裂缝
为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，根据规范要求，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm(根据所选用产品的高度规格决定)，压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。
3.4
搭接长度不予太小
为了避免墙体受到拉力和剪力过大时沿通缝拉裂破坏，砌筑砌块时应按一顺一丁或者梅花状砌筑，形成上下错缝，每皮砖的搭接长度不宜小于被搭接长度的1/3，最小搭接长度不得小于100mm，施工时不得随意开洞留脚手眼，不得留直槎，可留坡槎或者马牙槎，施工洞口位置加气砖留直槎时，加气留突出部分应为100mm—150mm。
3.5做好墙体养护
墙体砌筑后，在养护期间内，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护，做到在养护期间内墙体强度达到70以上。
3.6
做好墙体底部防水
加气混凝土砌块空隙率大，吸水高，因而不得砌筑在建筑物标高±0.00以下或长期浸水或经常受干湿交替部位，在外墙及内墙底部，防止加气混凝土砌块湿水胀裂和起鼓，在砌块墙底部应用小块实心砌体砌筑，其高度不宜小于200mm。砖砌体内要有三层防水砂浆，砖砌体与加气混凝土之间还需要有防水砂浆。
3.7相应设置构造梁柱
在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱，一般当墙体长度超过5m，应在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m(≥180厚墙)时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁，增强加气混凝土砌块墙体稳定性和整体抗震性能。
3.8避免窗台及门窗洞口边角产生裂缝
和空鼓在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形，门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。
3.9控制好砌块砌筑时的含水率
严格控制好加气混凝土砌块砌筑时的含水率，按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小(一般在0.02～0.1mm/m)，根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定，通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制，禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
3.10墙面上凿槽敷管做好防暴防裂
在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。入户门位置砌筑时，要注意在打膨胀螺丝的地方砌筑混凝土多孔砖或者页岩多孔砖。
4.加气混凝土砖面抹灰注意事项
4.1做好抹灰施工顺序
如外墙为涂料饰面，外墙抹灰施工前，如有可能，尽量先将内墙抹灰施工完，以防止外墙施工完后，内墙水气从砖缝中透出，使外墙腻子起鼓包。
4.2注意抹灰工艺流程
加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→必要部位挂网处理→1：1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。
4.3控制抹灰时间
抹灰的时间应控制在砌筑完成的15天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。
4.4做好抹灰准备工作
抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉，为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平，抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍为淋湿墙面即可，遇到高温和干燥的天气，则要适当加大淋水量。
4.5相应选好抹灰砂浆
抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力，砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。
4.6处理好接口缝隙
基面处理前，必须对两种不同材料之间的接口缝隙进行处理，以防开裂，空鼓，处理时采用10mm见方钢丝网加强，以缝隙为中心每边100mm，用抗裂砂浆固定。
4.7抹底层灰前做好基面处理
抹底层灰前先进行基面处理，可选用1：1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面，或者使用专用接口剂作基面处理，基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。
4.8底层抹灰注意事项
底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可选用强度较低的1：1：6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形。
4.9中层灰以及面层灰抹灰注意事项
底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行中层抹灰，厚度宜在7～9mm，砂浆可选用1：1：4的水泥混合砂浆，若中层抹灰过厚，则应分层涂抹，每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后，即可抹面层灰，抹灰时须压实抹光。
总体来说，只要选的是获得新型墙体材料认定证书的生产企业生产的合格加气混凝土砌块，针对加气混凝土砌块自身存在的优缺点，扬长避短，精心施工，规范操作，尽可能避免或减少施工中可能出现的质量问题，作为一种新型墙体材料，因地制宜、就地取材和降低造价，因此加气混凝土砌块在我市建筑工程中得到了广泛的推广和应用，在新建建筑内外墙体施工中也是首选材料。
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