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加气砖的施工控制措施

发布时间:2019-10-26        来源:成都腾月铭加气砖厂
1、控制蒸压加气混凝土砌块的含水率
  ①降低砌块的含水率是消除填充墙砌体因体积收缩产生裂缝的前提。蒸压加气混凝土砌块进场后应按品种、规格分类堆放并避免雨淋,砌块龄期必须超过28d方可砌筑上墙。施工时砌块的含水率要控制在15%以下(现场砌块用钻芯法抽样,通过含水率测试仪进行现场抽样检测,当砌块平均含水率稳定在15%左右时方可上墙砌筑)。填充墙砌筑时严禁提前大量浇水湿润,应在砌筑铺浆前向砌筑面适量淋水。成都恒通加气砖厂家

  ②框架结构与填充墙抹灰前必须进行基层毛化处理。实施基层毛化处理前,要对砌体表面进行充分湿润,用喷浆设备机械喷浆拉毛,胶浆终凝后浇水养护,待有足够强度后再开始抹灰。毛化处理本身不但阻止了抹灰砂浆水分渗入,而且还增强了抹灰层与砌体的粘结强度。

2、 规范砌筑方法
  ①填充墙砌筑前,应做排砖方案设计,宽度超过300mm的洞口应设置过梁,避免因上部墙体沉降变形造成开裂。绘制砌块平、立面排砖图,控制砖缝宽度和填充墙顶部与钢筋混凝土梁、板底部间的空隙高度,要求砌块上下搭接错缝,搭接长度不小于块体长度的1/3,控制好灰缝大小和砂浆饱满度,水平灰缝厚度不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm。墙体砌至梁、板底部时,要留出30耀40mm高度的空隙。

  ②填充墙砌筑时应设皮数杆,挂好灰线,宜采用临时夹板灌缝插实,且边砌筑边用原浆勾缝,墙体每天砌筑高度限定在1.2cm左右,并应在间歇24h后再继续砌筑。砌筑砂浆应确保配比准确,拌好的砂浆应在3h内用完。填充墙砌筑完成后,应进行不少于3d的喷水养护。

  ③填充墙砌筑后,时间应至少间隔一周,然后选用责任心强的操作工人进行填充墙顶部的空隙填塞处理。具体处理方法:在砌体与梁、板底空隙部位,双面用防腐木楔背紧墙顶,木楔间距600mm,当空隙在15耀30mm时,采用M5干硬性水泥砂浆填塞密实,当空隙大于30mm时采用膨胀细石混凝土填充,以达到防裂缝的目的。

  ④配电箱箱体及距离地面300~500mm的开关插座,安装应与砌筑同步进行,与其连接的电线导管应随砌随装。墙内暗线、暗管,要密切配合水电施工人员,采用专用镂槽工具开槽,确保预留管线尺寸准确,管槽内布管必须用铁丝与钢钉将管绑扎牢固,管槽部位抹灰时应采用镀锌铁丝网加强。虞严禁在墙上开凿水平槽。确需在墙上敷设水平电线导管时,应将电线导管敷设并浇筑在与墙体同宽的混凝土板带中。

  ⑤墙体抹灰应分层进行,严禁一次成活。一次抹灰厚度应不超过10mm,下层抹灰要在上一层抹灰砂浆终凝前进行,控制间隔抹灰时间。当墙体抹灰总厚度大于30mm时,应在抹灰层中固定钢丝网片加强。