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加气砖设备产品性能与蒸压制度有着密切关系

发布时间:2020-04-22        来源:成都腾月铭加气砖厂
2020年4月22日,加气砖又称加气块,泡沫砖,蒸养砖,是一种实现了资源,性能与成本较佳组合的新型建筑材料,具有节能,资源综合利用,循环使用等优势,并广泛被看好取代传统红土砖的新型砖块。加气砖是以钙质材料、硅质材料为主要原料,加入发气剂,通过配料,搅拌,浇筑,成型,切割和蒸压养护等制备工序生产而成。

为近一步提高产量质量,河南豫晖矿山机械有限公司,深入探究了加气砖设备蒸压釜在加气砖生产中的重要作用,通过蒸压制度的改变,总结加气砖质量变化,从而得出较佳的蒸压工艺。

原料:铁尾矿,水泥,石灰
设备:蒸压釜,压力器,观测设备。
试验方法:各原料配比:铁尾矿68份,水泥7份,石膏20分,脱硫石膏7份。原料计量后混合均匀;加水(水温选择60℃)混合搅拌1min;打浆混合均匀后,加入铝粉,搅拌1min;浇筑入试模后在静养温度为80℃下恒温养护2h,发气静停;然后送入蒸压釜中蒸压养护,蒸压养护过程中压力控制在1.1MPa左右,蒸养温度分别在120℃,150℃,180℃,210℃,蒸压时间分别为6h、8h、10h、12h。
试验结论:
( 1) 蒸养温度和蒸养时间对制备材料强度有重要影响。在相同的蒸养时间条件下,随着蒸养温度的增加,制备材料的强度先增加后减小,在180 ℃时达到较大; 当蒸养温度小于180 ℃时,试样强度随时间的延长而增加,180 ℃时先增加后减小,大于180 ℃时,呈降低趋势;
(2) 随着蒸养温度的升高,CSH( Ⅰ) 转化为碱度更低的水化硅酸钙,片状托贝莫来石含量先增加后减少。在180 ℃时,纤维状的CSH( Ⅰ) 与片状托贝莫来石相互交织,紧密结合,有利于提高制备材料的强度;
(3) 在蒸养温度为180 ℃时,随着蒸养时间的延长,托贝莫来石的衍射峰强度先增加后减少,在大于8 h时,托贝莫来石的晶粒变粗,鳞片状白钙沸石以及纤维状硬硅钙石的出现使结构中骨架减少,使制品的性能下降。
因此在加气砖在进入加气砖设备蒸压釜后,温度升至180℃砌块强度,产品质量达到较好,蒸养时间控制在8小时左右,产品性能和效率达到一个较佳平衡。