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加气砖是怎么生产出来的

发布时间:2023-08-23        来源:www.cdhtjc.com
  2023年8月23日,加气砖是怎么生产出来的
加气砖是一种新兴的建筑材料,加气砖不同与传统的粘土砖,光从名字上就可以看出来,这种砖是加气的,说明加气砖内部有空气,空气很轻,所以加气砖又叫轻体砖。其实加气砖和轻体砖都是简化了的叫法,比较专业的叫法是“蒸压加气砖砌块”。下面我们就通过四川加气砖的生产工艺来对加气砖做详细的介绍:
1.原材料
生产加气砖的原材料比较多,每一种原材料可以选用不同的品种。工厂采用的原材料主要看当地的资源条件、生产的加气砖品种以及工厂的生产、技术、条件。用于生产加气砖的材料,我们可以把他们分成四大类。
①基本材料:加气砖的主体材料,一共分为两大类,一类是硅质材料,如砂、粉煤灰等;另一类是钙质材料,如生石灰、水泥、粒状高炉矿渣等。
②发气材料:发气材料在四川加气砖生产中的作用是在酱料中进行化学反应,放出气体并形成小而均匀的气孔,是加气砖具有多孔状结构。
③调节材料:为了使四川加气砖料浆发起膨胀和料浆稠化相适应,使浇注稳定并获得性能良好的加气砖胚体;为了加速加气砖胚体硬化,提高制品强度;为了避免加气砖制品在蒸压过程中产生裂缝,都需要在配料中加入适当的辅助材料,是假期混凝体在生产中的某一工艺环节上的性能得以改善。这些材料统称为调节材料。
④结构材料:生产四川加气砖墙板和屋面板时,必须使用钢筋作为结构材料,以便使构件能够承受由弯曲荷载产生的拉应力。由于加气砖使用的原材料多数具有腐蚀性,所以需要对钢筋进行防腐处理,*常采用的防腐蚀方法就是以防腐蚀浸涂。

2.原材料制备和储备

加气砖的原料绝大多数要进行加工制备,以符合工艺要求,通过加工制备,使物料改变物理形态,改善物理化学性能以及便于计量与输送。
①煤灰的脱水浓缩:粉煤灰的脱水浓缩是针对湿排粉煤灰进行的(部分直接采用输送过程中的尾砂也需进行脱水浓缩)。湿排粉煤灰从排灰源用高压水经排灰管道排入灰池时,按条件,排入的粉煤灰悬浮浓度通常只有2.5-5%,即水和灰的液固比高达40:1-20:1。因此,必须把过多的水分除掉才能投入使用。
②块状无聊的破碎和磨细:为了使物料符合工艺要求,一般钙质材料与硅质材料都要经过磨细,而有些块状物料进入磨机前,还必须首先进行破碎,以达到要求的进料粒度。
③液体物料及铝粉悬浮液的制备
④物料的储备:原材料的储备主要为保证生产的连续性和原材料的稳定性,起着均化缓冲和物料检验的重要作用。
3.配料浇筑
①加气砖配合比,加气砖和其它混凝土一样是由几种材料组成的。因此,就存在用哪几种材料,每种材料用多少的问题。配料中所采用的各材料用量的百分比就叫作配合比。
对加气砖而言,确定一个良好的配合比,必须满足下列要求:
a.制品具有良好的使用性能,符合建筑的要求。在诸多性能中,首先是体积密度和抗压强度。同时,也要考虑到制品的耐久性等性能。
b.制品或坯体具有良好好的工艺性能,与工厂生产条件相适应。如浇注稳定性。料浆的流动性(稠度)、硬化时间以及简捷的工艺流程等。
c.所采用的原材料品种少,来源广泛,价格低廉,无污染或低污染,并尽可能多利用工业废料。
加气砖的配合比的确定和使用,一般要经过理论配合比的研究试验,生产用基本配合比的确定,并考虑配合比的经济性,*后计算确定配方。
②配料搅拌及浇
加气砖的配料工艺一般都是将各种物料的计量布置在同一楼层的同一房间内,其上层是供料的各种料罐及料仓,下层是进行搅拌和浇注的搅拌浇注机。配料采取分别控制或集中控制的办法进行操作,以便统一管理,方便工作;各的操作方式可以是由操作者眼观手动,也可以通过电气联动实现自动控制。国内外,已有不少企业以微机进行自动控制。浇注工艺方式主要有移动浇注和定点浇注两种,移动浇注是用行走式搅拌机,将物料配好下到搅拌机内,一边搅拌一边行走,到达模位后将搅拌好的料浆好的料浆浇注入模(由于物料接口无法固定,操作环境粉尘较大,且浇注后模具不便于保温,因此新建企业较少采用);定点浇注是搅拌机固定,而模具移动到搅拌浇注机傍或下方接受浇注后再移开。
③浇筑稳定性
加气砖与以往的粘土砖不同,它存在着一个浇注稳定性问题,所谓浇注稳定性是指加气砖料浆在浇注入模后,能否稳定发气膨胀而不出现沸腾、塌模的现象,要做到浇注稳定,实质上就是使料浆的稠化与铝粉发气相简单,当料浆的稠化跟不上发气速度,将产生塌模;当料浆稠化过快则发气不畅,产生憋气、沉陷、裂缝。因此,保证浇注稳定性乃是提高加气混凝凝土产量、稳定质量、降低成本的关键之*。
4.静停切割
加气砖生产,经过了浇注工艺后,料浆经发气、稠化、初凝等一系列物理化学变化形成了坯体,坯体在一定温度的条件下,继续完成其硬化过程,以达到切割所需的强度要求,这一过程被称为静停。切割是对加气砖坯体进行外形加工的重要工序。是加气砖制品实现几乎任意的外观尺寸的必要手段。静停和切割在生产过程中是密不可分的两个工序。静停质量的好坏,不仅关系到前道工序浇注成型目标的实现,更影响到下道工序切割的成败,而切割则是加气砖制品达到外形尺寸的必然步骤。
5.蒸压养护
蒸压养护是加气砖获得高强度等性能的必要条件,是使制成品实现水热合成的具体方案和手段,它不仅关系到制成品性能的好坏,也关系到生产效率的提高和能源的消耗。